干粉成型液壓機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　干粉成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可將各種干粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓制成型，廣泛用于粉末冶金和機(jī)械零件的生產(chǎn)，也用于精密陶瓷，電子陶瓷和硬質(zhì)合金產(chǎn)品的壓縮成型，該系列干粉液壓機(jī)具有獨(dú)立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動(dòng)進(jìn)給料等特殊功能，采用雙向浮動(dòng)加壓，脫模保護(hù)，電氣控制采用PLC編輯器控制器，按鈕集中控制同步負(fù)載限制裝置，從而確保了設(shè)備性能的一致性。

二、主要結(jié)構(gòu)

　　干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)包含：主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成，具體如下：

　　1、液壓系統(tǒng)

　　在液壓原理圖上可以看出不同功能部件之間的關(guān)系，液壓源包括液壓泵、電機(jī)和液壓輔助部件，電機(jī)用彈性連軸器連接柱塞泵;液壓系統(tǒng)包含各種控制閥，用于控制工作油的流量、壓力和方向;執(zhí)行部件根據(jù)實(shí)際需要選擇液壓缸，通過螺母安裝固定在上橫梁上。

　　2、主機(jī)

　　通過四根立柱連接足夠剛度和強(qiáng)度上下橫梁和滑塊，為保證運(yùn)行時(shí)上、下橫梁與立柱間的距離，其結(jié)合面均有定螺母固定，四根立柱采用液壓予緊方式緊固;

　　3、控制系統(tǒng)

　　由配電箱和組合按鈕開關(guān)進(jìn)行控制。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　以上干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)是幾個(gè)常見型號(hào)及技術(shù)參數(shù)，其他型號(hào)的液壓機(jī)我們將根據(jù)具體要求進(jìn)行設(shè)備定制與生產(chǎn)。

四、產(chǎn)品用途

　　干粉成型液壓機(jī)利用液壓成型原理，通過液壓泵和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，將高壓油液輸送到油缸內(nèi)，使油缸活塞桿產(chǎn)生相同大小的壓力，實(shí)現(xiàn)干粉成型，該設(shè)備用于粉末金屬材料擠壓成型，薄板拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓金屬成型、以及橫壓、彎壓、翻透、校正等各種沖壓工藝，還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型，及塑料制品、絕緣制品的壓制成型，可塑性材料的壓制工藝。

五、工作過程

　　干粉成型壓力機(jī)安裝調(diào)試正常后，就需要按照以下過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，具體如下：

　　1、原始工作狀態(tài)上，主油缸上行到位，下油缸退回到位，布料箱退回到位，將按鈕調(diào)整到全自動(dòng)工作模式;按啟動(dòng)按鈕,下油缸慢速上行，帶動(dòng)下壓頭和?？蚵傧蛏弦苿?dòng)，這時(shí)凹模開口處與下壓頭頂部形成一定空間;送料油缸開始布料，通過導(dǎo)軌運(yùn)行至凹模上部;觸碰到行程開關(guān)后停止，經(jīng)多次連續(xù)抖動(dòng)布料后，模具內(nèi)已布滿原材料;布料油缸自動(dòng)退回到原始位置，碰到送料停止行程開關(guān)后停下來;主油缸帶動(dòng)滑塊和上沖頭快速下行，觸碰到下行程開關(guān)后,上壓頭緩慢壓制。

　　2、成型液壓機(jī)在壓制時(shí)需要設(shè)定排氣次數(shù)和保壓時(shí)間，壓制過程中達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)開始延時(shí)保壓，保壓時(shí)間到主油缸自動(dòng)回程，碰到行程開關(guān)停止上行，同時(shí)下油缸的開始下行退回，帶動(dòng)下壓頭和模框向下移動(dòng)一定距離停止;成型坯體露出完成脫模，一個(gè)成型過程就完成了，重復(fù)上述動(dòng)作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

六、設(shè)備價(jià)格

　　在確定設(shè)備型號(hào)后，我們需要給出一個(gè)準(zhǔn)確的價(jià)格。根據(jù)市場(chǎng)了解，一臺(tái)小型干粉成型壓機(jī)在8-7萬左右，大型市場(chǎng)報(bào)價(jià)在10-30多萬元。因設(shè)備型號(hào)多樣，產(chǎn)量、電機(jī)功率和加料高度速度等技術(shù)參數(shù)稍有差異，設(shè)備價(jià)格也會(huì)不同，我們一般都是根據(jù)實(shí)際情況確定設(shè)備具體多少錢一臺(tái)。